توس بویلر اولین سایت تخصصی (ازسال 1387) در زمینه دیگ و بویلرهای بخار - آبگرم - روغن داغ و کارواش بخار بوده که متعلق به "شرکت صنایع دمابخارمشهد" می باشد.

 

دیگ و تجهیزات فولادی با نشان استاندارد ملی ایران، شامل : انواع دیگ بخار، دیگ آب گرم (دیگ آبگرم)، دیگ آبداغ (دیگ آب داغ) و دیگ روغن داغ یا هیتر های روغن داغ، دستگاه کارواش بخار و آبگرم و سایر تجهیزات مورد استفاده در موتورخانه ها مانند: دستگاه سختی گیر رزینی صنعتی، دستگاه دی اریتور یا هوازدا، منبع کوئل دار می باشد.

لازم بذکر است که با توجه به سوابق کاری و دانش فنی به همراه تعهدات صنعتی ،این شرکت مدعی ارائه انواع بویلر با کیفیت عالی و قیمت مناسب می باشد.

دیگ بخار(steam pot-steam boiler) در صنایع مختلف مورد استفاده می باشد برخی از کاربردهای مهم از بویلر های بخار و روغن داغ(Oil Heater)در ذیل ارائه می گردد:

  •  دیگ های بخار در صنایع نساجی، شیمیایی و غذایی استفاده می شوند.
  • دیگ های آبداغ در هتل ها و بیمارستان ها گرمابخش ساختمان های آن ها می باشد.
  • دیگ روغنداغ درتولید آسفالت و قیر، صنایع شیمیایی، صنایع چاپ و موارد دیگر مورد استفاده می باشد.
 

دیگ و بویلر بخار

این محصول مطابق استاندارد ملی ایران و تحت نظارت شرکت بازرسی درظرفیت های مختلف تولید می شود

 

دیگ و بویلر آب گرم -آبداغ

این محصول مطابق استاندارد ملی ایران و تحت نظارت شرکت بازرسی درظرفیت های مختلف تولید می شود

 

دیگ و بویلر روغنداغ

این محصول مطابق دانش فنی کشور آلمان و استاندارد DIN در نوع عمودی و افقی تولید می شود

راهنمای خرید دیگ بخار

  1. در زمان انتخاب دیگ های بخار فایرتیوپ علاوه بر ظرفیت و فشار کار دیگ، موارد دیگری مانند نوع سوخت و مشعل، تعداد پاس های محفظه احتراق، وت بک یا درای بک بودن دیگ بخار را نیز باید مورد توجه قرار دهید.
  2. استفاده از سختی گیر و دی اریتور برای سیستم آب تغذیه دیگ های بخار الزامی است.
  3. کیفیت تجهیزات جانبی از قبیل پمپ آب تغذیه، سوپاپ اطمینان، شیر تک ضرب تخلیه، پرشر سوئیچ ها، لِول کنترل ها، شیر یک طرفه تغذیه، شیر اصلی خروجی بخار و تابلو برق از عوامل مهم تضمین عملکرد پایدار دیگ بخار می باشد.

دستگاه جدید کارواش بخار صنعتی فشار قوی محصول اختصاصی شرکت صنایع دما بخار مشهد

کارواش بخار صنعتی فشار قوی

این محصول بصورت کاملا تخصصی و برای اولین بار طراحی و تولید شده است که توانسته است با ایجاد مزیت های فوق العاده نسبت به طرح های ساخته شده از دیگ بخار کارآیی بسیار مناسبی را ایجاد نماید.

دستگاه صنعتی کارواش بخار فشار قوی یک نمونه منحصر بفرد در داخل کشور است که با تولید سریع و مستقیم بخار انواع خدمات شستشو و ضد عفونی را برای مصارف مختلف ارائه می نماید.

اين دستگاه با توليد بخار تر و خشك با فشار بالا، جهت استفاده در كارواش ها، رستوران ها، هتل ها،كشتارگاه ها، فروشگاه ها، بيمارستان ها و هر مكاني كه نياز به شستشو و ضد عفوني دارد، قابل استفاده است.

از دیگر قابلیت های این سیستم تولید بخار خشک بدون کمترین رطوبت برای کاربردهایی نظیر صفرشویی داخلی انواع خودرو و تمیز کردن تجهیزات صنعتی حساس به آب می باشد همچنین تولید بخار تر با فشار بالا تا حد 15 بار قدرت بالای شستشو با استفاده از تولید مستقیم بخار بدون نیاز به صرف زمان در مقایسه با محصولات پکیج کارواش بخار, مصرف بهینه انرژی آب و گاز و ... می باشد.

ادامه مطلب ...

سرویس های روزانه دیگ بخار:


1- شیر ورودی آب به داخل شیشه آبنما راببندید و شیر تخلیه آن را بازن مایید. بخار باید به سرعت از شیشه ها عبور نماید. اجازه دهید برای چند ثانیه بخار خارج شود.

شیر تخلیه آب نما در دیگ را ببندید و شیر ورودی آنرا باز کنید.

آب باید به سرعت وارد شیشه آبنما گردد.

چنانچه این عمل به کندی انجام شد، یکی از مجراها مسدود شده که باید در اولین فرصت رفع اشکال شود.


2- شیر تخلیه دیگ بخار را باز کنید و اجازه دهید تخلیه برای مدت چند ثانیه انجام شود. (این عمل جهت کاستن از املاح موجود در آب صورت می گیرد).


3- در صورت کثیف بودن، شیشه بازدید شعله در قسمت عقب دیگ باید تمیز گردد.


4- شعله کم ( LOW) وشعله زیاد (HIGH) را بازدید نمایید.


5- فنجانک (CUP در دیگ های بزرگ) و نازل ( NOZZLE در دیگ های کوچک) مشعل، به صورت روزانه توسط پارچه و پارافین و یا گازوئیل تمیز شود.


توجه: برای انجام موارد فوق به هیچ وجه از ابراز برنده و یا نوک تیز استفاده نشود، زیرا در صورت تکرار نازل یا فنجانک از تعادل خارج شده و باید آنرا تعویض نمود.


6- اجزای مشعل را باید تمیز نگه داشت. روغنهای نشت شده را به طور روزانه پاک نمود و محل نشت نیز باید آب بندی گردد.

اجزای دیگ بخار

کنترل کننده مدوله فشار

این دستگاه فشارهای گوناگون دیگ بخار را اندازه گیری می کند.

تغییر حالات فشار دمشنی. انبساطی یا انقباضی باعث حرکت عقربه روی سیم پیچ پتانسیومتری می گردد.

و در وضعیت های مختلف بر حسب نیاز دیگ و شعله ضروری هوا لازم و سوخت ضروری را جهت احتراق مشعل تعبیه می کند.ش

تنظیم دستگاه کنترل فشار

پیچ تنظیم را تا قرار دادن عقربه متحرک در مقابل عدد دلخواه در روی صفحه اندیکاتور جهت تنظیم فشار می چرخانیم و حداقل فشار 3/9 بار یا 135  Psi می باشد.

فشار به اندازه حد تنظیم شده در مدوله تغیر خواهد نمود.

فشار تنظیم شده در روی دیگ بوسیله پتانسیومتری را با مانومتر اندازه گیری نمائید و در صورت لازم تصحیح کنید.

 

توجه:

در صورت کمبود دامنه نوسان حد تنظیم شده فشار سیستم با پایدار خواهد بود. برای رفع عیب در صورت امکان دامنه نوسان را زیاد تر کنید تا سیستم پایدار تر شود.     

آب تغذیه برای بویلر بخار (دیگ بخار)

کيفيت آب تغذيه ورودي به ديگ بخار از اهميت بالايي برخوردار است.

اين آب بايد در دماي صحيح معمولا بالاتر از ºc80 باشد تا از شوک حرارتي جلوگيري شود و عملکرد ديگ بخار را مختل ننمايد.

همچنين آب ورودي بايد داراي سختي کم و کيفيت بالا باشد تا از صدمه به ديگ بخار جلوگيري شود. بنابراین باید آب معمولی را به آب صنعتی جهت استفاده "دیگ بخار" تبدیل کرد.

آب معمولي و شهري جهت استفاده در ديگ بخار مناسب نبوده و مي تواند به سرعت باعث تشکيل رسوب و جرم شود، در نتيجه راندمان ديگ پائين آمده و امکان کثيف شدن و مرطوب شدن بخار وجود خواهد داشت و همچنين عمر کاري ديگ بخار نيز پائين خواهد آمد.

 

بنابراين آب ورودي بايد سختي گيري و هوازدائي شده و ناخالصي هاي آن با افزايش مواد شيميايي احيا کننده از خاصيت اکسيد کنندگي آن کاسته شده باشد.

 

 استفاده از دیگ بخار در تولید و فرآوری بتن

 

يکي از مسائلي که در طرح هاي عمراني همواره مورد توجه بوده است سرعت دادن به روند اجراي پروژه ها مي باشد.

بر اين اساس طولاني بودن زمان کسب مقاومت بتن از خصوصيات منفي آن محسوب مي گردد.

 

تسريع در روند کسب مقاومت بتن با افزايش دماي فرآوری و عمل آوري به روش هايي نظير بخاردهي بوسیله دیگ بخار امکان پذير است.

 

اين روش به واسطه مزايايي که به ويژه در توليد قطعات پيش ساخته بتني دارد مورد نظر مجريان طرح ها بوده است.

از طرف ديگر يکي از مشکلات اساسي بتن هاي مسلح در سواحل جنوبي کشور، خوردگي ميلگردها و تخريب زود هنگام اين سازه ها مي باشد که توجه ويژه اي را مي طلبد.

يکي از راه هاي مهم براي تسريع در کسب مقاومت بتن، افزايش دماي عمل آوري مي باشد. عمل آوري با بخار بوسیله بویلر بخار از متداول ترين اين روش ها مي باشد.

سوخت بویلرها و دیگ بخار

برای روشن کردن دیگ بخار و بویلر ها در غياب سوخت هاي ارزان ضايعاتي يا فرآورده هاي جانبي موجود كارخانجات، يكي از سوخت هاي فسيلي نظير زغال، نفت يا گاز و يا تركيبي از آنها در كوره ها استفاده مي شود.

 

در شرايط مساوي ،ديگ هاي با سوخت زغالي گران ترين و سوخت هاي گازي از جمله ارزان ترين سوخت ها مي باشند.

همانطور كه در سال هاي گذشته در کشور انگليس شاهد بوده ايم،به دلايل مختلف كاربرد سوخت ها تغيير مي كند.

در ساير نقاط جهان هم امكانات محلي نظير وجود گاز طبيعي يا نفت دركشورهاي نفت خيز، عامل تعيين كننده به حساب مي آيد.

 

. . .